油田集输系统作为石油开采的重要环节，承担着原油从井口到处理站的全流程输送任务。在这一复杂系统中，凸轮转子泵凭借其独特的结构优势和技术特点，逐渐成为输送高粘度、含杂质原油的关键设备。
一、凸轮转子泵在油田集输系统的应用优势
1、高粘度介质适配性
采用全橡胶包覆转子与高精间隙设计，可稳定输送粘度最高达250万cP的稠油、沥青等介质，解决传统离心泵效率暴跌甚至无法启动的问题。
2、耐杂质与防堵塞能力
宽大流道设计允许小粒径砂粒、钻井残渣通过，转子间无接触摩擦减少磨损。
3、强自吸与工况适应性
自吸高度可达3-8米，即便液位波动或短时间断流也能快速恢复，适配井口、储罐等复杂场景。针对北方低温环境，带夹套保温的机型可通过热媒防止原油凝固。
4、节能与易维护特性
低转速运行降低能耗，比螺杆泵节能30%以上，且模块化设计使部件拆卸无需脱离管道，野外油田维护便捷。相同输送任务下，较离心泵节能15%-20%。
二、凸轮转子泵在油田集输系统中的应用案例
1、陆上油田高粘原油输送案例
某油田在含油污水回收处理中，采用凸轮转子泵应对冬季原油板结问题。泵体采用316L材质与全保温设计，可承受25bar高压，实现污油自吸提升至加热罐，连续运行无堵塞，解决了低温环境下的输送难题。
2、高温原油卸油改造案例
某大型炼油厂将凸轮转子泵用于100℃以上高温原油卸油，替代频繁故障的离心泵。改造后设备连续运行12个月无重大故障，卸油效率提升30%，年节省维护成本50万元，同时减少原油搅动泡沫，提升储存安全性。
3、油库倒罐与污油处理案例
某油库将凸轮转子泵用于倒罐抽底油作业，替代原螺杆泵。凭借更强的抽吸能力与极低故障率，实现密闭高效输送，且维护时无需拆卸管道，大幅缩短停机时间。
4、海外油田应急输送案例
某海外油田采用凸轮转子泵进行柴油卸车，在0-70℃环境下实现85m³/h流量稳定输送，适配海外油田严苛工况。
综上，凸轮转子泵以“高适配、耐损耗、易维护”的核心优势，精准匹配油田集输系统的复杂需求。从陆上稠油输送到海外油田作业，其应用已覆盖集输全流程，成为推动油田输送效率提升与成本优化的关键装备。
客服1