高粘度转子泵泵头内部的易损件主要为转子和机械密封,今天国泰高粘度转子泵就从这两方面来分析其磨损的原因。
一、转子磨损的原因:
1、选型问题,转子的材质选择错误,与介质发生化学反应,导致发生脱落,溶胀等现象,无法使用
2、过度磨损,介质的颗粒物含量太高,而高粘度转子泵需要外置减速机进行减速,越是磨损高的介质,需要将转速降低,含固率较高,5%以上,那么建议将减速机的转速降低至200-250rpm之间。
3、厂家铸胶工艺的问题,这个很简单,产品质量不过关,可以要求厂家赔偿
4、型线设计问题,高粘度转子泵的转子具有技术含量,可以努力降低转子与泵壳之间的间隙,提升泵效率。
二、机械密封磨损的原因:
1、泵的安装问题
高粘度转子泵振动对机械密封的影响尤为严重,所以泵的联轴器安装对心是一个重要因素。另外,轴串量、密封箱端面和轴的垂直度、压盖和密封箱止口间隙、泵盖和泵体的止口间隙、轴套和径向跳动等,这些部位的尺寸标,对密封性都会产生影响。
2、机械密封装配精度问题
高粘度转子泵机械密封装配精度不科学也是造成密封损坏的一个因素,如动静环安装同心度不够、机械密封安装压缩量不合适等。压缩量过大时会导致动、静环端面贴合过于紧密,运行时不能正常打开形成液膜,严重磨损而失效,压缩量过小则端面比压过小,容易在运行过程中受压力波动、泵振动等因素影响,密封面打开失效。