凸轮转子泵与螺杆泵同属于容积泵中的转子泵。均适用于输送中高粘度的物料,气体、液体、固体三相混合的物料及要求低剪切的物料。今天国泰小编就带大家了解下凸轮转子泵与螺杆泵的区别。
一、类型比较
螺杆泵问世解决了此前流程工艺中的中高粘度、气液固三相混合及要求低剪切的物料输送难题,其制造工艺及技术相对成熟,产品应用范围广,但其结构中因橡胶定子的工艺缺陷(橡胶衬套为易损件),一直是螺杆泵在应用中的困扰。
凸轮转子泵是综合齿轮泵、罗茨泵及旋转活塞泵的优点的新产品,为螺杆泵、齿轮泵及旋转活塞泵的换代升级产品,有效的解决了螺杆泵存在的问题;
二、泵体结构比较
螺杆泵的泵体内由金属转子和橡胶定子组成,金属转子旋转并与橡胶定子啮合,输送介质被螺杆上的螺旋槽带动,由轴向排出。在运转过程中金属转子与橡胶定子接触并产生滑动摩擦,导致螺杆泵的橡胶定子属易损件。
凸轮转子泵泵体内有两根轴,主动轴通过斜齿轮带动从动轴,从而带动泵头内与两轴连接的两个相互啮合的金属转子,被输送的介质由转子运转所产生的容积变化被吸入和排出泵体。在运转过程中转子与转子、转子与泵体保持一定间隙,转子与转子、转子与泵体之间无滑动摩擦,理论上凸轮转子泵的泵体内无易损件(但实际上,由于物料流动的反向作用,对转子和泵体有一定磨损)。
三、凸轮式转子泵与螺杆泵的优缺点
螺杆泵的优点:应用时间长,操作应用熟练,转速低,可提供高压力的输送(压力可达20Mpa)。
螺杆泵的缺点:泵体内橡胶定子属易损件,后期使用费用高,更换橡胶定子及密封件需将泵体从管路中拆下来,维护检修麻烦。
凸轮转子泵的优点:转速低,泵体内无易损件,检查泵体及更换密封件时不需要将泵体从管路中拆下来,维护检修方便。
凸轮转子泵的缺点:新产品,操作应用需指导(不同使用介质建议先验证),输送压力较低,一般为1.8Mpa以下。