自凸轮泵问世一来，就较多地被用于输送磨损性强的介质，如金属矿浆、水煤浆、活性炭溶液、干污泥等介质，凸轮泵的使用解决了强磨损带来的诸多问题，在一定程度上延长了湿部件的运行寿命。今天国泰凸轮泵的小编就带为大家详细介绍下凸轮泵耐磨损特性。
一、转子
凸轮泵采用橡胶包覆转子，不仅有利于较浓稠的物料进入泵腔内；确保较高的容积效率。另外可以将转子与泵内壁的密封状态由点密封改良为线密封，最大限度地延长了转子寿命。其次，螺旋状的转子可有效降低脉动。因此该种转子不但适用于高磨损的工况，同时也可满足在高磨损工况下的自吸需求。
二、机械密封
凸轮泵的轴密封为无需维护的单机械密封；两个机械密封均浸泡在润滑油中（不可用油脂润滑）。对于磨蚀性强的介质，密封面有SIC/SIC材质可选。同时，设计有一个中间隔离腔，中间隔离腔充满润滑油，既可以起到润滑作用（润滑机械密封以及转子与轴的连接装置）；又能监测机械密封的状态是否良好（机械密封损坏时，油会在压力下由螺旋孔溢出）。
三、泵壳及衬板
凸轮泵的泵壳为整体铸造，确保运行安全稳定。针对介质的碾磨性，凸轮泵提供四面全衬板保护。此设计下的泵壁不与介质直接接触，任何状态的磨损均可由更换衬板而实现再修复。
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