齿轮泵具有自吸能力，但不允许干吸，无法吸入带有颗粒物的混合物，齿轮泵抽吸带颗粒物的混合物容易使齿轮磨损严重，导致泵无法使用。在使用时，需要灌入液体，否则零部件干磨，导致泵损坏。
齿轮泵选择输送的介质，工作中应保持油温和粘度合适工作油温范围为－20～80℃。粘度太小则漏泄增加。还容易产生气穴现象；粘度过大同样也会使容积效率降低和吸入不正常。
输送过程中，如果粘度较高，转速过高，容易吸入空气，流量减少，同时泵产生振动。
但是，由于齿轮泵造价成本低，客户如果出现磨损情况，通常会采用更换一台继续使用的方案。
如果从工业泵的特点来看，具有强自吸的能力，对高粘度介质的变化不敏感，可以输送含固率较高的介质，启泵之前无需灌泵，那么采用凸轮泵是最好的选择。
凸轮泵与齿轮泵同属于转子泵大类，但是在应对复杂介质抽吸的工况，具有绝对的优势。
凸轮泵采用橡胶包覆转子，过流腔体在工作中形成真空，弹性体的橡胶材质对含颗粒，其他长条絮体的混合物不敏感，具有较高的自吸能力，无需灌泵，不会产生断流现象。
所以，在石油石化行业，采用橡胶包覆转子的凸轮泵逐渐普及，在化工行业，由于抽吸的介质越来越复杂，凸轮泵也逐渐被客户接受。
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